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1、水泥用量越多越好
?、偎嘤昧吭酱?，混凝土收縮變形相對增大，體積穩定性變差，再加上各種收縮拉應力的疊加，一旦超過混凝土的抗拉強度，就會造成混凝土開裂。此外，水泥用量越多，水化熱越高，溫升大（快），產生的溫度變形也相應越大，混凝土開裂的幾率也相應增加。工程實踐證明，當混凝土的內外溫差大于25℃、表面與大氣溫差大于20℃時，混凝土就有可能開裂。
?、谒嘤昧吭黾?，會提高混凝土漿體用量，包裹在骨料表面的漿體厚度增加，進而降低骨料間的摩擦力，增加混凝土流動性，改善混凝土和易性。但水泥用量過大，會造成漿體過多，容易產生跑漿現象，降低混凝土粘聚性，從而影響混凝土拌合物的和易性。
2、水泥的早期強度越高越好
現在的混凝土工程往往要求混凝土具有較高的早期強度。為滿足早期強度要求，普遍水泥細度較細，硅酸三鈣及鋁酸三鈣的含量增加。這些變化雖對混凝土強度及早期強度的提高有利，但卻增加了混凝土的溫度收縮和干燥收縮，再加上較低水灰比產生的自收縮，混凝土極易開裂。
混凝土早期強度的提高使得混凝土的彈性模量在早期迅速增加，但抗拉強度卻增加很慢，有時幾乎沒有增長，從而大大增加了混凝土收縮產生的拉應力。與此同時，很高的早期強度使得徐變很小，無法緩解收縮應力，從而使混凝土開裂。
選擇3d強度不太高，28d強度高的水泥，早期水化速度不太快，后期水泥強度增長幅度大，在使用中比較容易操作。
3、應根據具體情況選擇水泥
不同工程部位對水泥性能要求也不相同，應根據工程部位、環境條件選擇水泥。例如，路面混凝土選擇抗折性能好的水泥，大體積混凝土選擇水化熱較低的低熱水泥，冬季選擇早期強度稍高的水泥。
4、合理使用礦物摻合料
有人認為摻加礦物摻合料是為了降低水泥用量，節約成本。其實，摻加礦物摻合料的好處遠不止于此。
流動性大的混凝土拌合物易出現離析和泌水，從而破壞混凝土的均質性，并在內部形成泌水通道和沉降裂縫，摻入礦物摻合料可使拌合物粘聚性增加，減少離析和泌水，改善混凝土和易性。在生產混凝土時，摻用礦物摻合料可降低水泥水化熱，降低溫升，減少溫度裂縫。
當然不同礦物摻合料對混凝土的收縮影響也不相同，用粉煤灰取代一定量水泥可減少混凝土收縮；而硅粉和粒化高爐礦渣粉則使混凝土收縮有不同程度的增加。因此，應合理使用礦物摻合料。
5、注意水泥和外加劑的適應性
同品種、同摻量的外加劑，對于不同廠家的水泥，其效果有很大差別，甚至同一廠家的水泥生產批次不同，對外加劑效果也差別很大。同樣，不同廠家出廠的同種外加劑，對于同一廠家生產的同品種水泥，甚至同批號水泥，其作用效果也有很大差別，主要表現在凝結時間、坍落度損失、減水效果及對流動性影響的不同，甚至造成混凝土強度降低和耐久性下降。因此，要重視外加劑與水泥適應性的檢驗，時刻關注水泥質量或外加劑的變化，發現問題，及時采取措施，避免工程事故的發生。
（本文來源于基業長青）
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山東華偉銀凱建材科技股份有限公司，專門從事混凝土外加劑的研制與開發，質量可靠、性能優異，值得信賴。主營產品：低碳混凝土減縮增強劑、透水混凝土增強劑、聚羧酸系減水劑、速凝劑、混凝土高效減水劑等。
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