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　　某工程混凝土澆筑后出現大量氣泡，而且持續時間長。硬化后，混凝土表面形成空鼓，整體體積增大明顯甚至開裂。攪拌站留置的試塊同樣發生了體積膨脹現象，明顯高出試模上沿。實測混凝土含氣量達到10%，抗壓強度降低了30%。該異常現象引起了相關單位的高度重視，初步推斷是混凝土原材料中的某些化學成分發生異常反應，持續生成氣體所致。

　　1.1 試驗方案：

　　采用膠砂試驗的方法。試驗安排為：水+水泥、水+水泥+粉煤灰、水+水泥+礦粉。結果發現，僅水+水泥+粉煤灰的膠砂發生了明顯的膨脹，而其他兩種則未發生明顯變化，外加劑對此試驗無影響。因此初步推斷粉煤灰異常。根據相似的工程案例，可能是粉煤灰中混有金屬鋁造成了質量問題的發生。根據化學反應特性，金屬鋁與強堿反應生成氫氣，化學反應式如下：

　　1.2 氨含量檢測：

　　將有質量問題的兩個粉煤灰樣品送國家相關的權威質量監督檢驗中心檢測，對該粉煤灰與堿反應生成的氣體進行成分判定并測定含量。結果為粉煤灰樣品中加入氫氧化鈉后釋放出的堿性氣體為氨氣，氨的含量分別為0.034%和0.024%。氨的存在對建筑物的室內空氣質量產生了危害，這在建設工程中是不允許的。

　　1.3綜合分析：

　　結合試驗檢驗分析以及對粉煤灰來源的調查，分析推測：

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　　山東華偉銀凱建材科技股份有限公司，專注混凝土外加劑研發與生產。企業已通過 ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、CRCC鐵路產品認證、CNAS實驗室認證。萘系減水劑、聚羧酸減水劑、速凝劑、孔道壓漿劑等產品深受市場歡迎！

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