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溫度及攪拌時(shí)間對聚羧酸減水劑使用性能的影響

編輯：華偉銀凱發(fā)布時(shí)間：2019-2-25?

　　在較低溫度下施工時(shí)，施工單位為保證施工進(jìn)度，往往通過對拌和水進(jìn)行加熱或增加攪拌時(shí)間來解決，但溫度及攪拌時(shí)間的變化會(huì)對聚羧酸減水劑的使用性能產(chǎn)生影響。本文通過試驗(yàn)進(jìn)行分析，了解以上因素是如何影響混凝土性能的。
　　1 試驗(yàn)材料與試驗(yàn)方法
　　1.1 材料準(zhǔn)備
　　試驗(yàn)所用水泥為P?O42.5水泥。減水劑為聚羧酸減水劑，減水率30.3%，固含量34.2%。水采用地下水。
　　1.2 試驗(yàn)方法

　　為研究拌和水溫度對聚羧酸減水劑分散效果的影響。分別制備0℃、10℃、20℃、30℃、40℃的水進(jìn)行水泥—減水劑相容性試驗(yàn)。試驗(yàn)方法參照GB/T8077-2012《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》進(jìn)行。測試并記錄攪拌120s、標(biāo)準(zhǔn)攪拌、出機(jī)30min時(shí)水泥凈漿的擴(kuò)展度與漿體溫度。水泥凈漿配合比見表1。

表1 水泥凈漿配合比

溫度及攪拌時(shí)間對聚羧酸減水劑使用性能的影響

　　2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
　　2.1 溫度、時(shí)間對減水劑分散效果的影響

　　工程施工中混凝土的攪拌時(shí)間通常≤120s。試驗(yàn)人員常通過此時(shí)的狀態(tài)來判斷混凝土工作性是否滿足要求。試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

表2 水泥凈漿流動(dòng)度測試

溫度及攪拌時(shí)間對聚羧酸減水劑使用性能的影響

　　由表2結(jié)果可知攪拌120s時(shí)水泥凈漿擴(kuò)展度隨溫度升高先增大后減小。使用30℃水制得的水泥凈漿擴(kuò)展度最大。0℃、10℃及40℃拌和水制得水泥凈漿均出現(xiàn)較為明顯的黏模現(xiàn)象，顯示減水劑初始減水率不足。
　　標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間下，隨拌合水溫度升高，水泥凈漿擴(kuò)展度亦先增大后減小。與攪拌120s不同的是，各組試樣的擴(kuò)展度均有所增大，其中使用20℃拌合水制備的水泥凈漿擴(kuò)展度最大。
　　出機(jī)30min后認(rèn)為混凝土處于現(xiàn)場澆筑狀態(tài)。由試驗(yàn)結(jié)果可知，出機(jī)30min后各組水泥凈漿的擴(kuò)展度均有所增大。水溫達(dá)到30～40℃時(shí)，隨溫度升高流動(dòng)度開始減小。0℃、10℃拌合水制備的水泥凈漿擴(kuò)展度與標(biāo)準(zhǔn)攪拌時(shí)間相比顯著增大，顯示低溫下聚羧酸減水劑分散效果存在明顯的時(shí)效性。
　　2.2 原因與分析
　　分析認(rèn)為，當(dāng)出機(jī)時(shí)間較短時(shí)，水泥凈漿擴(kuò)展度隨溫度升高先增大后減小。造成這種現(xiàn)象的原因?yàn)闇囟韧瑫r(shí)對水泥水化速率和減水劑的吸附速率產(chǎn)生影響。
　　溫度升高時(shí)減水劑分子的吸附速率越快，早期分散效果越好。同時(shí)水泥水化速率加快，水化產(chǎn)物對減水劑的消耗增多，使流動(dòng)性降低。水泥凈漿的初始擴(kuò)展度受這兩個(gè)因素的綜合作用。
　　當(dāng)拌和水溫度≤10℃時(shí)，減水劑吸附速率與水泥水化速率均較小。其中減水劑在水泥顆粒上的吸附為控制因素，由于溫度低時(shí)減水劑在水泥顆粒上吸附慢，初始減水率低，表現(xiàn)為水泥凈漿初始流動(dòng)度小。
　　當(dāng)拌和水溫度在20～30℃時(shí)，減水劑吸附速率和水泥水化速率同時(shí)增大，而減水劑分子吸附速率增長的更明顯，表現(xiàn)為水泥凈漿初始流動(dòng)度增大。
　　當(dāng)拌和水溫度≥40℃時(shí)，水泥水化速率明顯增大，逐漸成為控制因素。導(dǎo)致減水劑分子的凈吸附速率（吸附速率減去消耗速率）減小，水泥凈漿也表現(xiàn)為減水不足。
　　因此認(rèn)為拌合水在20～30℃、水泥凈漿溫度在18～22℃時(shí)，減水劑的初始分散效果最好。
　　當(dāng)出機(jī)時(shí)間較長時(shí)，水泥凈漿擴(kuò)展度與通常認(rèn)為的結(jié)論一致。當(dāng)時(shí)間充裕時(shí)，各溫度下聚羧酸減水劑均可在水泥顆粒上吸附至飽和，而低溫下水泥水化消耗的減水劑較少，故隨時(shí)間延長，水泥凈漿擴(kuò)展度隨溫度升高而降低。
　　資料顯示水溫每提高10℃，混凝土溫度約提高3℃，故拌和水溫度不宜超過60℃。
　　3 結(jié)語
　　本試驗(yàn)考慮溫度效應(yīng)的同時(shí)，注意了時(shí)間對聚羧酸減水劑分散效果的影響，使所得結(jié)論更具體，更貼近工程實(shí)際。所得結(jié)論如下：
　　（1）低溫下，聚羧酸減水劑的分散效果存在明顯的時(shí)效性。隨攪拌時(shí)間延長，水泥漿出機(jī)的流動(dòng)度增大。隨拌和水溫度升高，水泥漿的出機(jī)擴(kuò)展度先增大后
減小。混凝土的出機(jī)狀態(tài)與現(xiàn)場澆筑狀態(tài)可存在明顯差異。
　　（2）低溫施工時(shí)，對拌和水加熱有助于改善混凝土流動(dòng)性滯后的現(xiàn)象。施工中要注意對水溫的控制，水泥漿溫度在18～22℃，出機(jī)流動(dòng)度最好。防止水溫過高導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性下降的現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　（3）出機(jī)時(shí)間較長時(shí)，隨溫度升高，水泥凈漿擴(kuò)展度降低。

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