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機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響是好還是壞?

編輯:華偉銀凱   發(fā)布時(shí)間:2018-3-17?
  在混凝土材料當(dāng)中,砂石料又稱(chēng)“骨料”,是混凝土不可缺少的材料。一直以來(lái),砂石料被譽(yù)為建材的“大米”,足以體現(xiàn)砂石對(duì)混凝土材料的重要性。近兩年,隨著環(huán)保工作的深入治理,天然砂石資源越來(lái)越有限,一石難求,出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象,多地砂石告急。
  砂石骨料在混凝土中占據(jù)了70%~80%的比例,骨料品質(zhì)的好壞在很大程度上決定著混凝土的品質(zhì)和工程質(zhì)量的好壞。天然砂石供不應(yīng)求,因此,機(jī)制砂開(kāi)始被越來(lái)越多地推廣應(yīng)用。機(jī)制砂在生產(chǎn)制造過(guò)程中不可避免會(huì)產(chǎn)生一定量的石粉,而石粉對(duì)機(jī)制砂混凝土性能的影響需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)得以分析與驗(yàn)證。
  下文作者研究了7種石粉含量對(duì)泵送機(jī)制砂混凝土拉、壓強(qiáng)度的影響,并借助SEM和XRD等測(cè)試分析技術(shù)從原材料和不同石粉摻量混凝土微細(xì)觀(guān)結(jié)構(gòu)演化特征入手,探究了石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響機(jī)理。分析得出,在含量適當(dāng)范圍內(nèi),石粉具有填充、形態(tài)、吸水、晶核和活性等效應(yīng),有利于混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng),且中低強(qiáng)度泵送機(jī)制砂混凝土其最佳石粉摻量范圍為22%~25%。

引言

  隨著我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需求的不斷增加以及對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),機(jī)制砂的使用比例越來(lái)越多。機(jī)制砂是巖石經(jīng)機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,并把其中粒徑小于0.16mm的細(xì)小顆粒或粉末稱(chēng)為石粉[1]。石粉與河砂中的泥粉不同,泥粉對(duì)混凝土各方面性能都會(huì)產(chǎn)生不利的影響[2],而石粉對(duì)混凝土各方面的性能卻具有正負(fù)兩方面的影響[3]。一般認(rèn)為,與河砂相比,機(jī)制砂級(jí)配差、表面特征差,使混凝土拌制耗水量大,導(dǎo)致混凝土性能變差[4],但實(shí)際工程和試驗(yàn)研究表明機(jī)制砂混凝土性能常常優(yōu)于天然砂混凝土,這很大程度上是石粉的作用引起的。
  目前,國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者進(jìn)行了大量有關(guān)機(jī)制砂中石粉對(duì)混凝土性能影響的研究[2-11],但這些研究大多停留在宏觀(guān)規(guī)律性研究,且其石粉摻量范圍較窄、種類(lèi)較少,不能很好的從微觀(guān)機(jī)理上說(shuō)明石粉含量對(duì)混凝土性能的影響規(guī)律。為此,本文以12%~28%范圍內(nèi)共7種石粉含量的機(jī)制砂泵送混凝土為研究對(duì)象,就石粉含量對(duì)機(jī)制砂混凝土力學(xué)性能的影響做了進(jìn)一步的探究,并通過(guò)微觀(guān)分析揭示了石粉對(duì)混凝土力學(xué)性能的影響機(jī)理。為機(jī)制砂中石粉含量的控制和機(jī)制砂混凝土的應(yīng)用提供參考依據(jù)。

1實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.1原材料
1)機(jī)制砂和石粉
實(shí)驗(yàn)所用機(jī)制砂為某水電站砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)的人工常態(tài)砂,細(xì)度模數(shù)為3.1屬粗砂,其級(jí)配在2區(qū)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配中值附近。其主要礦物成分為方解石,且含有一定量的白云石和石英,主要物理性能均滿(mǎn)足DL/T 5151-2014《水工混凝土砂石骨料試驗(yàn)規(guī)程》所規(guī)定的限值。本文以15%石粉含量的機(jī)制砂作為基準(zhǔn)砂,通過(guò)人工水洗或添加石粉配置成石粉含量12%,15%,18%,20%,22%,25%,28%共7種試驗(yàn)所需人工砂。
2)水泥和粉煤灰
實(shí)驗(yàn)所用水泥為同一水電站建設(shè)用水泥(華新P.MH42.5中熱硅酸鹽水泥),其物理力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果滿(mǎn)足GB200-2003《中熱、低熱、低熱礦渣硅酸水泥》的要求。實(shí)驗(yàn)所用粉煤灰采用曲靖F類(lèi)Ⅰ級(jí)粉煤灰,其性能測(cè)試和化學(xué)成分分析結(jié)果滿(mǎn)足DL/T 5055-2007《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》的要求。
3)其他原材料
實(shí)驗(yàn)所用粗骨料為同一水電站砂石加工系統(tǒng)生產(chǎn)的粗骨料,二級(jí)配,最大骨料粒徑40mm;減水劑采用江蘇蘇博特PCA-1緩凝型聚羧酸高性能減水劑;引氣劑為江蘇蘇博特GYQ(Ⅰ)引氣劑;水為自來(lái)水。
1.2 試驗(yàn)方法

不同石粉含量混凝土配合比依據(jù)DL/T5330-2005《水工混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行試拌、調(diào)配。考慮工程泵送要求,混凝土配合比設(shè)計(jì)原則為控制坍落度在160mm~180mm范圍內(nèi),保證水膠比、粉煤灰摻量、砂率、減水劑摻量、引氣劑摻量不變,詳見(jiàn)表1。


機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響


2.結(jié)果分析

2.1石粉含量對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

試驗(yàn)得到C20和C30混凝土各齡期立方體抗壓強(qiáng)度與石粉含量的關(guān)系,如圖1,可見(jiàn)

機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響 


可見(jiàn),石粉能在混凝土中發(fā)揮很好的填充效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)和吸水效應(yīng),使得混凝土強(qiáng)度提高,當(dāng)然過(guò)量的石粉摻量會(huì)改變混凝土集料的級(jí)配,降低膠凝材料比例等,將對(duì)其強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響[13]。

此外,有研究表明,石粉在水泥水化析晶的過(guò)程中可作為成核晶體,降低成核位壘,從而加速水化晶體的析出,促進(jìn)水泥的水化[14];而且本文所用石粉的主要成分為CaCO3,其并不是完全惰性的,可能參與C3A的水化反應(yīng)生成水化碳鋁酸鈣,促進(jìn)水泥的水化[14-18]。為充分驗(yàn)證石粉是否具有活性效應(yīng)和晶核效應(yīng),進(jìn)一步對(duì)不同配比機(jī)制砂混凝土進(jìn)行了微觀(guān)測(cè)試分析。
3.2混凝土微觀(guān)性能分析
對(duì)不同設(shè)計(jì)強(qiáng)度、齡期及石粉摻量的機(jī)制砂混凝土進(jìn)行形貌測(cè)試,SEM測(cè)試結(jié)果如圖8~11,可見(jiàn):

機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

(1)同批混凝土,隨齡期增長(zhǎng),7d、28d、90d混凝土的孔隙逐漸減少,而固體材料的孔隙率與強(qiáng)度存在基本的反比關(guān)系[20],這充分揭示了前文混凝土強(qiáng)度隨齡期的增長(zhǎng)而增加的必然性。水泥水化程度直接影響孔隙率,而宏觀(guān)力學(xué)性能測(cè)試也表明28d后混凝土強(qiáng)度仍有較大的增長(zhǎng),表明水化反應(yīng)歷程較長(zhǎng),這除與本文采用的中熱硅酸鹽水泥有關(guān)外,可能與粉煤灰和石粉的摻入也有關(guān);

(2)28d前粉煤灰圓球狀形貌保持完好,大面積未反應(yīng),至90d齡期后才明顯減少。這表明28d齡期內(nèi)粉煤灰與Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng)并不充分,但在7d和28d的SEM圖中并未發(fā)現(xiàn)大量的Ca(OH)2晶體,據(jù)此推測(cè)應(yīng)是石粉參與了水化反應(yīng)消耗了部分Ca(OH)2;
(3)隨齡期增加,石屑顆粒表面水化產(chǎn)物聚多,與周?chē)辰Y(jié)漸趨緊密,到90d時(shí)邊界已模糊不清,這說(shuō)明石粉顆粒有一定的晶核促進(jìn)效應(yīng),而且石粉在混凝土內(nèi)分布較均勻,使水泥水化產(chǎn)物的分布更趨均勻,有利于減小混凝土內(nèi)部的孔隙率和應(yīng)力集中;
(4)同齡期混凝土,石粉含量20%的混凝土均比15%的密實(shí),這除與石粉填充效應(yīng)的增強(qiáng)有關(guān)外,也與其晶核促進(jìn)效應(yīng)和水化活性效應(yīng)相關(guān)。
已有研究表明CaCO3微粒對(duì)鋁酸鹽礦物都具有水化活性作用,其水化反應(yīng)產(chǎn)物為三碳型水化碳鋁酸鈣和單碳型水化碳鋁酸鈣,水化碳鋁酸鈣的形成對(duì)水泥強(qiáng)度的發(fā)展有促進(jìn)作用[14-15]。為此采用XRD對(duì)不同石粉含量、不同齡期混凝土的水化產(chǎn)物進(jìn)行了測(cè)試,如圖12,結(jié)果表明,石粉含量及水化齡期對(duì)其水化產(chǎn)物類(lèi)型影響不明顯,各配比混凝土中水化產(chǎn)物主要為Ca(OH)2、AFt、C3S,CaCO3、CaMg(CO3)2及SiO2(骨料中原有成分)等,但均未發(fā)現(xiàn)碳鋁酸鹽產(chǎn)物,分析其原因,一方面碳鋁酸鹽本身生成量較少,很難得到明顯的衍射峰值;另一方面碳鋁酸鹽化學(xué)成分復(fù)雜,本身并不穩(wěn)定,會(huì)發(fā)生二次反應(yīng),所以不易得到衍射峰值[18]。
機(jī)制砂石粉對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響

綜上可知,由于石粉顆粒的粒徑、粒形、化學(xué)活性等特點(diǎn)致使其在機(jī)制砂混凝土中具有填充、形態(tài)、吸水、晶核甚至活性效應(yīng),從而使得適量的石粉摻量能有效提高混凝土的抗力性能,當(dāng)然如果摻量過(guò)多則會(huì)造成膠凝材料過(guò)少,機(jī)制砂級(jí)配不合理等多種不利影響,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降,正如試驗(yàn)結(jié)果顯示當(dāng)石粉摻量大于25%,混凝土強(qiáng)度開(kāi)始下降。

4 結(jié)語(yǔ)

(1)石粉的微集料填充效應(yīng)、形態(tài)效應(yīng)、吸水效應(yīng)、晶核效應(yīng)和活性效應(yīng)共同作用,使得混凝土的力學(xué)性能在一定范圍內(nèi)得到改善,適量的石粉摻量對(duì)機(jī)制砂混凝土的力學(xué)性能有很大的改善,使混凝土強(qiáng)度提高;
(2)隨著齡期的增長(zhǎng),石粉在混凝土中所起的效應(yīng),特別是晶核效應(yīng)和活性效應(yīng)逐漸發(fā)揮,促使混凝土孔隙逐漸減少,微細(xì)觀(guān)結(jié)構(gòu)更為緊密,內(nèi)部受力更為均勻合理;
(3)機(jī)制砂泵送混凝土抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨著石粉含量的增加均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì)。對(duì)中低強(qiáng)度機(jī)制砂泵送混凝土其強(qiáng)度最佳石粉摻量范圍為22%~25%。

王青,江滿(mǎn)1,徐港1,趙娟1,張斌2
(1.防災(zāi)減災(zāi)湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,三峽大學(xué)宜昌 443002; 2.中國(guó)水利水電第七工程局有限公司,四川成都610081)

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