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在混凝土的原材料中，不僅僅混凝土外加劑對混凝土的性能有影響，混凝土的重要原材料之一骨料的品種、級配、顆粒粗細及表面形狀等因素，也對混凝土拌合物的性能具有重要的影響。其影響主要表現(xiàn)在對混凝土拌和物的和易性性能上。
在混凝土骨料用量一定的情況下，采用卵石和河沙拌制的混凝土拌合物，其流動性、和易性比碎石和山砂、機制砂拌制的要好；用級配較好的骨料拌制的混凝土拌合物其流動性、和易性比級配較差的骨料拌制的混凝土拌合物要好；用細砂拌制的混凝土拌合物的粘聚性和保水性較好，但流動性、和易性較差。
（1）骨料的粒形
球形或近似球形的骨料，既有利于降低骨料間的摩擦力，也有利于降低骨料空隙率，使?jié){體充分包裹在骨料表面起潤滑作用，提高混凝土流動性。針片狀含量較大的骨料，骨料間摩擦力較大，不規(guī)則的粒形造成骨料空隙率增加，再加上不規(guī)則的骨料比表面積較大，造成包裹在骨料表面的漿體數(shù)量偏少，混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性均變差。因此，中低強度等級的一般混凝土，針片狀含量應控制在10%以內(nèi)，配制高強混凝土的骨料針片狀顆粒含量應控制在5%以內(nèi)。
（2）骨料的級配
級配良好的骨料可以降低空隙率，在漿體不變的情況下，混凝土拌合物流動性達到最大。級配較差的骨料具有較大的空隙率，用于填充骨料間空隙的漿體增多，包裹在骨料顆粒表面起潤滑作用的漿體減少。在漿體一定的條件下，包裹在骨料顆粒表面的漿體變薄，骨料顆粒間摩擦力增大，混凝土拌合物流動性變差，粘聚性下降。
（3）骨料的空隙率
按照致密填充理論，骨料在混凝土拌合物中起骨架作用，骨料的間的空隙需要漿體來填充。骨料空隙率的波動直接影響填充空隙所需的漿體，骨料的級配進而粒形的超范圍波動使其空隙率發(fā)生很大波動，造成填充漿體的波動而引起混凝土拌合物的和易性變化。骨料空隙增大時，混凝土拌合物的流動性和粘聚性變差。因此，生產(chǎn)實踐中應盡量使用空隙率較低的骨料，或采用不同骨料的復配技術(shù)降低其混合空隙率，改善混凝土和易性。
（4）細度模數(shù)
細度模數(shù)的大小對混凝土拌合物的和易性具有重要影響。細度模數(shù)較大時，粗顆粒含量多，對粗骨料產(chǎn)生“干涉”影響，造成空隙率變大。使用細度模數(shù)較大的細骨料拌制的混凝土拌合物流動度變差，且容易出現(xiàn)拌合物干澀，保水性較差易泌水、離析。在使用細度模數(shù)較大的細骨料配制混凝土時，應適當提高砂率，必要時應增加膠凝材料用量來改善混凝土和易性。細度模數(shù)過小時，骨料比表面積增大，需水量增加，配制的混凝土拌合物保水性較好，發(fā)粘，流動性差。使用細度模數(shù)偏小的細骨料配制混凝土時，應適當提高外加劑摻量以控制用水量，適當降低砂率，必要時需要提高漿體用量來改變混凝土拌合物和易性。配制混凝土時，砂細度模數(shù)選用2.4～2.8的中砂，當細度模數(shù)不滿足要求時，可以采用兩種砂復配解決。
（5）含泥量
骨料的含泥量對混凝土拌合物的影響主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面骨料中的泥具有較強吸水性，拌合物中的“游離”自由水量降低使流動性變差；另一方面骨料中的泥會吸附一定量的外加劑，造成外加劑有效量降低，減水率下降，混凝土拌合物的流動性下降，漿體粘聚性增加。
（6）骨料吸水率
骨料的吸水率是一項重要的物理指標，骨料的吸水率對混凝土用水量具有重要的影響。骨料吸水率的大小直接影響混凝土拌合物中“游離”自由水的數(shù)量，吸水率較大的骨料可以將混凝土拌合物的自由水吸入其內(nèi)部造成拌合物中“游離”自由水減小，流動性變小，坍落度經(jīng)時損失增大。一般來說，天然骨料的表面較為圓滑，人工骨料的表面多呈棱角狀態(tài)，較天然砂的吸水率大。骨料表面毛細孔率大的石料較毛細孔率小的石料吸水率大，例如花崗巖的吸水率較青石的吸水率大。表面較粗糙的骨料在混凝土拌合物中流動性差，要達到相同的流動度，需水量較大。因此，骨料的吸水率宜控制在1%以下，不應超過2%。
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