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為解決我國城市人口密集程度日益增大的問題，近年來我國大力發(fā)展高層、超高層建筑。我國已連續(xù)9年成為擁有200米及以上竣工建筑最多的國家。目前，我國高度在400米以上的超高層建筑約有20座，300米以上的超高層建筑有60余座，是當之無愧的超高層建筑大國。超高層建筑在混凝土澆筑時會遇到許多難點：
（1）混凝土強度等級較高，難以試配出合適配合比；
超高層建筑往往采用高強、高性能混凝土，設(shè)計強度一般在C80左右，甚至會達到C100、C120。眾多周知，混凝土強度越大，粘度越大，流動性越差，坍落度損失越快，凝結(jié)硬化所需時間越短，嚴重影響施工。所以，試配出符合施工要求的混凝土配合比是一個難題。只能嚴格控制各種原材料的質(zhì)量、水泥細度、骨料級配、外加劑摻量、入模溫度等影響因素，根據(jù)施工要求經(jīng)試驗調(diào)配出合適配合比。
此外，超高層結(jié)構(gòu)一般是勁性鋼混凝土混合結(jié)構(gòu)或鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，因此對混凝土的抗腐蝕性、抗侵蝕性、堿含量等指標有嚴格的要求。在選擇原材料時，應嚴格控制氯離子、硫酸根等離子含量，以免銹蝕鋼結(jié)構(gòu)。
（2）混凝土運輸距離過高，運輸時間過長，混凝土性能易發(fā)生變化。
超高層建筑一般建于城市中心，而商品混凝土攪拌站一般距離施工現(xiàn)場較遠，再加上超高層高度高，在運輸過程及泵送過程中混凝土易發(fā)生離析、堵塞管道等問題，難以泵送，因此需要配制出高保坍混凝土。
339米的濟南第一高漢峪金谷使用的華偉牌混凝土外加劑，最長保塑時間達8個小時，并可以根據(jù)施工要求調(diào)整摻量以改變保塑時間。此案例可以為遠距離運輸、超高層泵送混凝土提供一定的參考。
（3）超高層建筑一般為勁性鋼混凝土混合結(jié)構(gòu)或鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，難以保證混凝土振搗質(zhì)量。
在勁性結(jié)構(gòu)與鋼筋之間的混凝土振搗是個難點，振搗棒很難將主筋、箍筋、勁性結(jié)構(gòu)板等縱橫交錯的地方的混凝土搗實，以至于無法保證混凝土密實度。因此，超高層建筑為防止混凝土在泵送運輸過程中發(fā)生離析，多采用大流態(tài)自密實高強混凝土，再配合人工振搗，全方位提高混凝土振搗質(zhì)量。
其實，超高層混凝土施工難點遠不止于此，除了要注意混凝土澆筑技術(shù)要點外，施工前還要做好充分準備保證相鄰建筑安全，合理把控混凝土布料順序，注意根據(jù)施工要求、原材料變化及環(huán)境變化等及時調(diào)整混凝土配合比，還要重視混凝土澆筑后的養(yǎng)護，這些條件缺一不可。
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山東華偉銀凱建材科技股份有限公司，科技創(chuàng)造未來，讓混凝土施工可以更輕松。主營產(chǎn)品：聚羧酸系高性能減水劑、混凝土高效減水劑、速凝劑等。
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