一提到高溫施工，大家往往會想到是夏季施工，其實不然。在混凝土施工中，高溫天氣不僅指夏季環境溫度較高（甚至極端高溫度）的情況，而是伴隨較高的外界環境溫度和混凝土澆筑溫度、低的相對濕度并且較大風速以及強的陽光照射，一般發生在熱帶或干燥性氣候地區中一年的任何時間，而在其它地區則通常發生在夏季。
1 高溫天氣對混凝土施工的影響
1.1 對混凝土拌合的影響
在高溫天氣下，混凝土攪拌時水分蒸發速度加快，會增加拌合用水量，并導致混凝土流動性不同程度的降低，混凝土凝結硬化速率增加，導致施工時混凝土和易性相對不好，在收縮過程中，水分蒸發，混凝土內部存在一定數量氣泡，很大程度上會產生裂縫，影響混凝土拌合的質量。
1.2 對混凝土凝結固化過程的影響
在混凝土入模后，為避免水分的過度蒸發和散失，在澆筑或養護過程中，混凝土處于高含水量和較高溫度的環境中，容易影響混凝土28天乃至后期強度的發展，最終降低混凝土強度。同時，在澆筑和凝結過程中，不同溫度環境時會出現不同的溫度差異，在高溫天氣下尤為明顯，導致固化或溫度產生的裂縫可能性增大。
在養護時，為避免混凝土水分蒸發過快，必須有水充分養護，但可能伴隨出現碳酸化、輕集料或不適當的集料混合比例的現象，使得混凝土中存在一定程度的空隙或者孔隙，導致混凝土滲透性增加。這些不利現象，在混凝土凝結硬化過程中，不同程度的影響到混凝土的澆筑質量，或后期強度的發展，對混凝土耐久性和使用過程的可靠性產生不利影響。
1.3 其它影響
高溫天氣情況下，水泥（特別是硅酸鹽水泥）的使用將會加快水合速率，使得混凝土養護和固化過程變得復雜多變，增加施工難度及施工的經濟成本；同時，在混凝土收縮或高強混凝土使用中，水泥用量會增加，一方面滿足設計強度和需要，另一方面滿足收縮補償的使用，使得混凝土在固化過程中水化熱增加，凝結硬化過程變長，混凝土需要在極限高溫條件固化，因此一定程度上增加了工人勞動量，經濟上增加支出。
2 解決措施
2.1 混凝土拌合與澆筑方面
首先，可以冷卻拌合用水的溫度使得混凝土攪拌時達到理想溫度，一般可以使混凝土溫度下降多達6℃；同時可以使用液氨冷卻混凝土拌合用水，向水池中或在混凝土攪拌器中輸送液氨，最高可使得拌合用水溫度下降達11℃，但應考慮液氨相應費用，比如液氨的運輸和儲藏、稱量與控制等費用。
其次，可選用冰代替拌合用水降低澆筑溫度，最大降幅達到10℃左右，使用前應準確稱量冰重，后將冰塊使用專門機器粉碎，加入攪拌器中，還需保證冰塊供應量充足，仍需考慮附加費用。
再次，可用液態氨冷卻拌合后的混凝土，采用直接注入的辦法，一般可降低溫度達到8℃，常用在大體積的混凝土澆筑中，不過該方法產生的運行費用較高。
最后，可對混凝土原料中的粗骨料用冷水進行大量噴灑或沖洗，混凝土最終溫度往往可降低0.5℃左右，采用此種方法冷卻時需儲備大量冷卻水，需要保證粗骨料的冷卻時間和嚴格控制用水量；同時，也可以向粗骨料拌合吹入冷空氣來實現，可使粗骨料最多降溫7℃左右。
2.2 混凝土施工安全生產管理方面
嚴格控制車輛的作息時間，做到勞逸結合；加強對駕駛員的管理和路面監控，嚴禁疲勞作業、疲勞駕駛；嚴密監控車輛、機械的安全狀況，確保夏季高溫施工安全；加強高溫施工安全，高溫期間盡量減少金屬焊割等高溫作業；施工現場必須配備防暑降溫用品。
2.3 混凝土施工生產人員方面
加強職工防暑降溫知識的教育，提高機械操作人員在高溫作業時的自我保護意識；每天檢查水箱儲水情況，避免機械因缺水高溫而出現故障；增強作業人員對各種情況的應急處理能力等。
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山東華偉銀凱建材科技股份有限公司，一家集混凝土外加劑產品研發、生產銷售一體的專業化新型建材企業。主營產品：聚羧酸系減水劑,混凝土速凝劑,萘系高效減水劑,透水砼增強劑等。
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