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商混競爭壓力大?轉(zhuǎn)型濕拌砂漿可能是條途徑

編輯:華偉銀凱   發(fā)布時(shí)間:2017-9-9?

  預(yù)拌砂漿作為一種高效、節(jié)能、環(huán)保的建筑材料是建筑工業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果。濕拌砂漿作為預(yù)拌砂漿的一種類別,為提升建筑品質(zhì)、降低成本、提高效率、減少環(huán)境污染、綜合利用資源、推廣綠色建筑方面提供了重要保證。在商品混凝土產(chǎn)能過剩日益凸顯的情況下,商品混凝土公司轉(zhuǎn)型生產(chǎn)濕拌砂漿不失為一個(gè)方向。


混泥土攪拌站轉(zhuǎn)型濕拌砂漿


  一、混凝土攪拌站轉(zhuǎn)型生產(chǎn)濕拌砂漿具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢,如與混凝土原材料相同、生產(chǎn)工藝相似、客戶資源相通等。但是,考察一個(gè)攪拌站是否適合生產(chǎn)濕拌砂漿,還應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素:
  1. 考慮所在地區(qū)市場的接受程度
  濕拌砂漿與干混砂漿同為預(yù)拌砂漿,但是在推廣初期卻有著鮮明的南北地域之分,原因是南方地區(qū)氣候濕潤,砂漿保水時(shí)間較長,濕拌砂漿推廣應(yīng)用效果較好,而北方地區(qū)干旱少雨,砂漿失水較快,導(dǎo)致干混砂漿推廣普及較快。雖然隨著近些年外加劑技術(shù)的進(jìn)步,北方干旱地區(qū)濕拌砂漿的保水性能也得到了較大的提高,但是長久以來干混砂漿“隨用隨取”的施工便捷性,以及濕拌砂漿凝結(jié)時(shí)間長、上墻收水慢,需改變并適應(yīng)新施工工藝的特點(diǎn)都制約了市場對于濕拌砂漿的接受程度。
  2. 考察所在地區(qū)有無優(yōu)質(zhì)的砂源
  制約濕拌砂漿質(zhì)量的關(guān)鍵因素不是膠凝材料,也不是外加劑,而是細(xì)骨料的質(zhì)量。相比于干混砂漿先將細(xì)骨料烘干,再過篩處理后使用的方法來說,攪拌站生產(chǎn)濕拌砂漿用的細(xì)骨料,大多與生產(chǎn)混凝土用的細(xì)骨料來源相同,均為河砂。當(dāng)直接采用河砂生產(chǎn)濕拌砂漿時(shí),原本不影響混凝土質(zhì)量的少量石子和泥塊卻嚴(yán)重影響著濕拌抹面和砌筑砂漿的質(zhì)量。因此,尋找優(yōu)質(zhì)砂源,掌握河砂的二次處理方法也是攪拌站轉(zhuǎn)型生產(chǎn)濕拌砂漿前必須要考慮的因素。
  3. 考慮是否具備外加劑管道改造的條件
  與生產(chǎn)混凝土用外加劑不同,目前比較成熟的濕拌砂漿生產(chǎn)工藝所用外加劑主要分為穩(wěn)塑型減水劑和開放時(shí)間調(diào)節(jié)劑兩種,分別起到砂漿增稠、保水和調(diào)節(jié)可施工時(shí)間的作用。為防止生產(chǎn)時(shí)砂漿專用外加劑與混凝土外加劑混淆,在攪拌站轉(zhuǎn)型生產(chǎn)濕拌砂漿之前,應(yīng)考慮對現(xiàn)有外加劑管道進(jìn)行改造,增加兩個(gè)專用外加劑罐體和兩個(gè)專用泵送管道。另外,由于濕拌砂漿單方外加劑用量較小,且兩種外加劑用量不同,為防止生產(chǎn)時(shí)外加劑過量影響濕拌砂漿的質(zhì)量,還應(yīng)對外加劑稱量稱的敏感度進(jìn)行調(diào)整。
  4. 考慮是否具備保證專線生產(chǎn)的能力
  濕拌砂漿的石子含量直接影響著砌筑、抹面砂漿的質(zhì)量和一線工人的施工體驗(yàn),同時(shí)間接影響著濕拌砂漿的推廣應(yīng)用。在濕拌砂漿生產(chǎn)工藝流程中,石子的來源除河砂中的少量石子外,還有與混凝土并線生產(chǎn)引入的石子,如鏟車上錯(cuò)料、攪拌機(jī)及罐車未清洗等原因。因此,要保證濕拌砂漿的生產(chǎn)質(zhì)量,攪拌站應(yīng)在混凝土生產(chǎn)和砂漿生產(chǎn)之間做出權(quán)衡,優(yōu)先保證濕拌砂漿的專線生產(chǎn)。
  二、根據(jù)濕拌砂漿的特點(diǎn),預(yù)拌混凝土生產(chǎn)線改造生產(chǎn)濕拌砂漿主要體現(xiàn)在以下方面:
  (1)細(xì)集料堆場封閉,控制砂含水率,使用相對較干燥的砂以降低質(zhì)量波動(dòng),控制細(xì)集料堆場和下料倉不得混入大于4.75mm 碎石和其他雜物;
  (2)增加保水增稠劑和凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)劑儲存池(罐);
  (3)調(diào)試主機(jī),延長機(jī)攪拌時(shí)間;
  (4)根據(jù)需要,增加細(xì)集料秤和料斗的稱量和容量,增加石灰石粉筒倉等。
  三、“三廢”處理
  “三廢”包括廢渣、廢水、廢氣。濕拌砂漿在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣主要由廢棄砂漿、運(yùn)輸車剩料、攪拌機(jī)殘料等組成;產(chǎn)生廢水的點(diǎn)主要包括清洗運(yùn)輸車罐體、清洗攪拌機(jī);濕拌砂漿生產(chǎn)基本不生產(chǎn)廢氣,僅產(chǎn)生粉塵,粉塵主要由堆場、筒倉、下料系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等部位產(chǎn)生,這些部位均作密閉和除塵處理,因此無粉塵排放。
  生產(chǎn)濕拌砂漿產(chǎn)生的廢渣、廢棄砂漿由砂石分離機(jī)分離出砂和廢水,分離出的砂可用于再生產(chǎn)。產(chǎn)生的廢水連同清洗運(yùn)輸車、清洗攪拌機(jī)等產(chǎn)生的廢水一起經(jīng)中繼池?cái)嚢韬筝斔椭翂簽V機(jī),壓濾后得到濾渣和清水,清水可用于生產(chǎn)、清洗廠區(qū)地面、灑水除塵、清洗車輛等;濾渣可用于填埋場地和蒸壓加氣混凝土砌塊制備等。因此濕拌砂漿生產(chǎn)過程仍可實(shí)現(xiàn)“零排放”,實(shí)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)清潔生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)。
  目前,在建筑業(yè)遭遇寒冬的大背景下,希望更多的企業(yè)響應(yīng)國家創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的大戰(zhàn)略,為建筑業(yè)技術(shù)升級、為預(yù)拌混凝土行業(yè)自我提升添柴加火。


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