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聚羧酸減水劑作為一種高減水、高保坍、低摻量的高性能混凝土外加劑，對混凝土原材料的品質及生產工藝要求較高，對集料的含泥量尤為敏感，因此在實際使用過程中還應有所注意。
1、聚羧酸減水劑依然存在與水泥適應性的問題，對于個別水泥會出現減水率偏低，坍損較大的現象。因此當水泥適應性不好時應當進行混凝土試配調整外加劑摻量，以達到最佳效果。
2、聚羧酸減水劑對原材料的變化較為敏感，當砂、石材料以及摻合料如粉煤灰、礦粉等原材料的質量發生較大變化時，將對摻聚羧酸減水劑的混凝土性能有一定影響，應重新以變化后的原材料進行試配試驗以調整摻量達到最佳效果。
3、聚羧酸減水劑對于集料含泥量特別敏感，含泥量過大會降低聚羧酸減水劑性能。因此使用聚羧酸減水劑時應嚴格控制集料品質。當集料含泥量增加時應提高聚羧酸減水劑摻量。
4、聚羧酸減水劑因減水率較高，其混凝土坍落度對用水量特別敏感。因此在使用過程中必須嚴格控制混凝土用水量。一旦超量時，混凝土會出現離析、泌水、板結及含氣量過大等不良現象。
5、使用聚羧酸減水劑在混凝土的生產過程中宜適量增加攪拌時間（一般比傳統外加劑高一倍），這樣聚羧酸減水劑的空間位阻能力更容易發揮。
6、晝夜溫差變化較大時，在生產控制上應隨時注意混凝土的坍落度變化情況，及時調整外加劑用量（做到低溫低摻，高溫高摻的原則）。
7、聚羧酸外加劑在試配（生產中）時，當只達到基本摻量，混凝土的初始工作性能得到滿足，但混凝土經時損失會較大；因此在試配（生產）時，應適當提高摻量（即達到飽和摻量），才能解決坍落度損失較大的問題。
8、當降低膠凝材料用量后，在生產過程中，應更嚴格保證水膠比。如出現坍落度損失較大的情況，只能通過增加外加劑摻量和二次添加外加劑的方法，勿通過加水的方法解決，否則易造成強度明顯下降。
9、聚羧酸減水劑為高減水率，高分散性產品，在生產控制中更多的應以混凝土的流動性指標來衡量混凝土的工作性，坍落度只能作為一個參考值。
10、混凝土的強度主要由水膠比來決定，聚羧酸減水劑具有高減水率的特點，很容易降低生產配合比中的用水量，從而達到降低水膠比的目的，來降低混凝土的綜合成本。生產中應隨時根據原材料情況、環境溫度變化等對混凝土工作性的影響，及時調整外加劑摻量。
11、聚羧酸減水劑不可與萘系減水劑混合使用，使用聚羧酸減水劑時必須將使用過萘系減水劑的攪拌機和攪拌車沖洗干凈，否則可能會導致聚羧酸減水劑失去減水效果。
12、聚羧酸減水劑應避免與鐵制材料長期接觸。由于聚羧酸減水劑產品常呈現酸性，與鐵制品長期接觸會發生緩慢反應，甚至使其色澤變深、變黑，導致產品性能下降。
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