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在復配生產過程中只掌握了簡單的生產技術或只片面追求外加劑產品對混凝土性能的改善,卻忽略了復配中有些組分及加入量對混凝土強度、耐久性的影響。
下面對外加劑復配過程中應注意的問題、問題產生的原因及危害進行簡單的分析。
一、嚴控氯離子的加入量
三乙醇胺、亞硝酸鈉等是冬季防凍及防凍泵送劑復配時常用的組分,因為鹽和三乙醇胺或亞硝酸鈉復配在一起時會有很明顯的早強效果也增強了防凍效果。在冬季外加劑的復配過程中不少的廠家都會加入鹽,不過加入量有明顯的差異。
鹽的過量加入帶來的危害不用贅述。有的廠家認為微量的加入既提高產品的防凍和早強性能,氯離子含量又不會超過國家0.06%的標準,是合情合理的。或者低標號的素混凝土中帶點鹽進去也無妨。
外加劑中帶入的氯鹽會對混凝土體積穩定性和耐久性產生很大的危害。其主要表現在以下三個方面。
A、以氯離子為主的腐蝕介質侵入混凝土會降低混凝土的堿性,使鋼筋表面的鈍化膜被破壞,在鋼筋表面的不同部位會出現較大的電位差,產生電化學反應,形成陽極和陰極。
B、氯鹽在混凝土內反復潮解和結晶作用析出的晶體顆粒粗大體積膨脹,更令混凝土產生漲裂,耐久性降低。
C、熔析的聚集一般認為在普通鋼筋混凝土中氯鹽摻量不超過0.5%不一定會至銹。但氯化鈉降低溶液冰點作用會使得混凝土由外向內逐漸凍結時,未凍結溶液中氯離子含量越來越高,既剩余溶液的氯離子濃度會大于0.5%,引起局部至銹。所以在實際生產中雖然氯鹽摻量小局部也可能形成較高的濃度而發生銹蝕。而且氯化鈉與氯化鈣不同不會進入水化產物分子結構,而是呈游離狀態存在于空隙中,容易吸濕致使硬化后的混凝土收縮增大,同樣對耐久性不利。
二、水泥中堿含量對外加劑的影響
水泥中堿含量高,減水劑的作用降低。凝結時間縮短早期強度提高。水泥含堿量過高或過低,對高效減水劑—水泥相容性都帶來不利影響。這可能是因為它改變石膏的溶解度,從而影響C3A的水化所造成的。最佳可溶堿含量在0.4%～0.6%(當量Na2O)。在外加劑與水泥的適應性嚴重不良時,在復配中應考慮添加部分氨基磺酸鹽減水劑取代奈系減水劑（或采用聚羧酸系）,并適當提高減水組分總量,以提高產品的適應性。
三、水泥細度、新鮮度
水泥細度越細比表面積越大,外加劑產品需要作用的水泥顆粒表面積越大。新鮮水泥的表面活性高,對外加劑產品的吸附作用強。
四、助磨劑的品種和加入量
為了提高磨機的產量和粉磨的細度,水泥廠在水泥粉磨的過程中通常都會加入一定量的助磨劑。但助磨劑的品種和加入量對外加劑的適應性會產生較大的影響。
譬如助磨劑中常用的三乙醇胺,其在低摻量時對混凝土會有一定的早強效果,在超過萬分之四的摻量時又會產生較明顯的緩凝作用。特別是冬季使用的外加劑產品中普遍都含有氯化鈉或亞硝酸鈉等成分時這種效果會更加明顯。所以在外加劑的選定或復配過程中應充分考慮助磨劑的影響。
五、摻加料及摻加量的影響
作為材料的吸附量,一般來講煤矸石﹥粉煤灰﹥礦渣,摻礦渣的水泥適應性優于摻煤矸石的。一般來講火山灰質混合材具有較大的比表面積,故吸附量大、粉煤灰隨著等級的不同差異很大,譬如一級灰細度細,微觀呈球形體,含碳量低,對外加劑的吸附小,在混凝土中也可起到很好改善工作性能的作用。但燒失量高的粉煤灰則由于其中的含碳量高,碳的硅氧四面體結構決定了它具有較大的吸附能力,所以對外加劑的適應性差。同樣,作為摻和料的礦粉隨品質的不同也會對外加劑的適應性產生較大影響。
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