商品混凝土憑借其集約、質量穩定、環保等優勢特點，伴隨中國經濟騰飛得到了長足發展，為城市美化（相比現場攪拌，可以有效減少噪聲、粉塵、污水等污染）做出了巨大的貢獻。但是，伴隨產業迅速地發展，商混站施工管理、技術能力、施工組織等方面的缺失經常會造成現場構件各種缺陷，既影響了美觀，又影響了構件的質量和耐久性。本文結合某高層建筑工程中出現的缺陷，探討工程缺陷的修整方法，為廣大砼友提供借鑒依據。
1. 情況簡介
該高層主體為框剪結構，采用泵送商混現場澆注，拆模后發現混凝土表面出現嚴重缺陷，主要表現為局部出現蜂窩、麻面、孔洞、露筋、缺棱掉角、脹模、跑模、混凝土夾芯、混凝土樓板表面不平整等等，影響了構件的受力狀態和表面觀感。
2 . 缺陷修補的要求
2.1 修補的質量要求
使維修后的結構從安全性、耐久性、適用性以及美學角度等滿足設計要求，維修后的部分要與周圍色調一致，同時，維修后的結構必須滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204－2002)的質量要求。
2.2修補材料的選擇
與基層粘合強度高，彈性模量與基層基本相同，干縮率小，溫變系數與基層基本一致，施工和養護過程發熱量低等。基于此，材料選擇如下：
水泥：選用42.5普通硅酸鹽水泥，適量摻加同標號白水泥，以盡量與修補區域周邊顏色一致，凡后面方案中的水泥均為兩種水泥的混合物，現場根據修補區域確定比例；
細骨料：選用中砂，在較薄的修補區域可使用細砂；
粗骨料：5-16mm細石（在修補區域較深的部位選用細石混凝土）；
拌和用水：選用1:7亞克力水乳液；
阻銹劑：選用與鋼筋和混凝土結合力好的FP阻銹劑。
其中:
亞克力增強劑是一種特殊的丙烯酸聚合物改性材料，為乳白色液體。亞克力增強劑的目的是改善硅酸鹽水泥材料固有的缺陷，包括：粘合力較差、抗沖擊強度和抗彎曲強度較低、脆性較大等。通過加入亞克力增強劑，硅酸鹽水泥的這些性能將得到較大的提高，使之成為新建混凝土結構和原有結構維修的理想材料。
經亞克力增強劑改性后的水泥可以與原有混凝土結構和鋼結構緊緊地粘合在一起，從而有效提高結構的抗張強度，抗彎強度也將提高2到3倍。因此，改性后的水泥可以用于修補結構表面，防止分層、離鼓等現象的發生，提高結構的耐凍融循環性能。
FP阻銹劑是一種雙組份混凝土加強筋阻銹材料，含有MCI（遷移型銹蝕抑制劑）成分，能有效地抑制混凝土中加強筋銹蝕現象的產生。
作為混凝土結構內加強筋的防銹材料，抑制加強筋銹蝕現象的發生。該產品與傳統的、表面光滑且沒有任何吸收性能的環氧樹脂阻銹材料不同，它可以為下道工序提供理想的可施工表面，特別有利于立面及頂部結構維修施工。
材料配比要求:
砂漿為1：2.5(質量比)水泥砂漿，以1:7亞克力乳液調和，水膠比不大于0.4；
細石混凝土配比為水泥：砂：細石＝1:1.2:2.2，水膠比不大于0.4（有條件時，可選用同標號商品混凝土并適量摻加亞克力原液攪拌均勻，待用）；凡立面和頂面修補砂漿或細石混凝土均用1:7亞克力乳液拌和。
2.3 修補工藝的基本要求
界面的處理：
基層剔鑿，清理干凈后，用水充分濕潤24h，然后刷亞克力水泥漿作為界面劑（界面不能有明水），稍后進行缺陷修補。
養護要求：
砂漿（或混凝土）硬化后必須進行濕養護72小時以上，不便養護部位可用混凝土養護劑。
3 混凝土缺陷的修補
3.1修補前的準備
混凝土缺陷的修補最難之處不在于強度,也不在于與基面的黏結性能,而在于修補區域與周邊顏色的一致性。不同批次的水泥、礦粉、粉煤灰等顏色差異較大，混凝土干濕不同顏色也不同，模板質量不同也造成混凝土表面顏色的差異,為保證修補效果,現場用白水泥和普硅42.5水泥按不同的比例摻量配制多組砂漿,白水泥：普硅水泥分別為1:1、1:1.5、1:2、1:2.5，,觀察顏色的變化。同時，同一組配比的砂漿分別用木抹子和鐵抹子進行表面抹壓，觀察效果，如圖2。以備修補時按相應的配比，與周圍協調一致。
3.2麻面處理
亞克力砂漿的調法：先將水泥和砂子等材料均勻混合，砂子應干凈且不要過分潮濕。用1份亞克力增強劑與7份清水混合成混合液。將粉料緩緩地倒入混合液，攪拌均勻。不要過分攪拌，以免將空氣帶入混合料中。注意，亞克力砂漿可用人工在小桶中拌勻，隨拌隨用，砂漿用水不要多，應為干硬性（下同）。
將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤24h后，手抓干硬性砂漿用力撮擦，對于麻點較深處，按照漆工刮膩子的方法，將砂漿用刮刀大力壓入麻點，隨即刮平。修補完成后，根據現場情況進行保濕養護。
3.3蜂窩處理
混凝土的小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用亞克力水泥砂漿修補；如果是大蜂窩，則先將松動的石子和突出顆粒剔除，盡量形成喇叭口，外口大些，然后用清水沖洗干凈濕潤24h，涂刷亞克力水泥漿做界面劑，再用高一級的細石混凝土搗實。修補完成后，根據現場情況進行保濕養護。
3.4孔洞處理
將修補部位的不密實混凝土及突出的骨料顆粒鑿去，洞口上部向外上斜，下部方正水平。用鋼絲刷將基層處理干凈。修補前用濕麻袋或濕棉紗頭填滿，保持濕潤24小時。孔洞周圍先抹一層亞克力水泥素漿，然后用比原混凝土強度高一級的細石混凝土填補并分層仔細搗實，以免新舊混凝土接觸面上出現裂縫。抹光后的混凝土表面應用模板頂緊加壓，48h后撤下模板，根據現場情況進行保濕養護。
3.5露筋處理
將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈，用水沖洗濕潤，將鋼筋進行阻銹處理（可用阻銹劑涂刷或修補砂漿中內摻阻銹劑），再用1:2.5亞克力水泥砂漿抹壓平整。如露筋較深，將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤，除銹阻銹，用高一級的細石混凝土搗實。修補完成后，根據現場情況進行保濕養護。
3.6缺棱掉角
缺棱掉角較小時，清水沖洗，可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤24h后，用1:2.5的亞克力水泥砂漿抹補齊正。對邊角蜂窩處，將不實的混凝土鑿除，用水沖刷干凈濕潤，涂刷亞克力水泥漿做界面劑，然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好。修補完成后，根據現場情況進行保濕養護。
3.7夾渣
將混凝土的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再用1:2.5亞克力水泥砂漿修補；若修補處較深，采用提高一級強度等級的細石混凝土修補。修補完成后，根據現場情況進行保濕養護。
3.8跑摸、漲模治理
如果鋼筋沒有因脹模而移位，則：
將跑模部分用鐵釬鑿除，露出石子，新茬表面與周邊齊平；
如鋼筋移位，則：
剔出箍筋，且外緣并未凸出基準面，參考露筋方法治理。若鋼筋凸出基準面，根據其所在部位現場制定方案解決。
修補完成后，根據現場情況進行保濕養護。
3.9樓面缺陷治理
1）通過墻柱50線，確定樓面標準位置。
2）清理樓面掃除雜物，確定修補范圍，凡表面平整度與基準樓面凹凸大于5mm均要修補。
3）剔除凸出腳印凹坑表面3mm深，樓面表觀抹壓不實，平整度大于3mm處和混凝土接槎部位凸出部分。
４）所有水泥漿層剔毛處理，剔鑿面處理干凈后，清水沖洗，保濕24h，刷亞克力水泥漿作為界面劑。
５
）在凹坑大于5mm處用細石砂漿修補，余者采用水泥砂漿修補。
如修補區域為冬季施工造成的缺陷，修補完成后，表面采取當時施工養護的同樣方法（如覆蓋塑料布或其他）進行養護，可使表面外觀趨于一致。
4 結語
混凝土的缺陷首先影響表觀效果，嚴重時會影響結構的安全性，必須重視，必須指出的是，缺陷是多種多樣的，本文中只列出了比較普遍的缺陷修整措施，對于個別的缺陷，應根據實際情況靈活處理，以保證維修效果。
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